Procesos de Fabricación
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01
Proceso de corte
El proceso de corte consiste en habilitar la materia prima (platinas, ejes, planchas y tubos) según las medidas establecidas para la fabricación de las mezcladores de concreto.
En el video se muestra una plancha de acero cortada en nuestra fábrica
utilizando lase CNC.
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02
Torneado (CNC y paralelo)
El proceso de torneado consiste en mecanizar los ejes y tubos recibidos del
proceso de corte y las piezas recibidas de la fundidora para ajustar las
medidas del orificio y exteriores
En el video se muestra nuestro tornero mecanizando una pieza de la mezcladora
de concreto utilizando un torno paralelo
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03
Doblado
Consiste en plegar las planchas de acero cortadas utilizando la máquina dobladora. Estos pliegues se utilizan para la elaboración de las cabinas, ángulos y el canal U de las mezcladoras de concreto.
El video muestra cómo nuestro especialista dobla las planchas de acero en las medidas exactas.
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04
Rolado
El proceso de rolado consiste en dar forma curva a las platinas o planchas habilitadas en el proceso de corte. En este proceso se preparan las piezas necesarias para armar los aros y el cuerpo de la mezcladora de concreto.
En el video se observa cómo nuestro especialista está rolando los aros de la mezcladora de concreto.
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05
Soladadura
El proceso de soldado consiste en unir todas las piezas obtenidas de los procesos anteriores. Se comienza mediante soldadura de puntos y luego se fijan las piezas utilizando un cordón de soldadura.
En el video se muestra a nuestro solador realizando un cordón de soldadura en el cuerpo de la mezcladora.
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06
Pintado
El pintado es la etapa final del proceso de fabricación. Consiste en agregar una pintura base y brindar a la mezcladora de concreto una segunda capa de pintura epóxica dieléctrica para protegerla de la corrosión.
